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Abmessungen

Abutmentabmessungen

Berechnungsdaten

Deep Groove Kugellager - Kernmerkmale
Tiefe Rillenkugellager sind vielseitige Komponenten, die für die radiale und axiale Laststütze in Hochgeschwindigkeitsanwendungen ausgelegt sind. Ihre Einreihenkonstruktion mit ununterbrochenen Rennen sorgt für einen reibungslosen Betrieb unter kombinierten Lasten, während die Deep Raceway-Geometrie die radiale Belastungskapazität verbessert. Präzisionsgelegene Stahlkugeln und Ringe minimieren die Reibung und verringern den Energieverlust und die Wärmeerzeugung. Diese Lager sind in abgeschirmten, versiegelten oder offenen Konfigurationen erhältlich und erfüllen unterschiedliche Schmieranforderungen und Kontaminationsschutzniveaus. Zu den allgemeinen Materialien gehören Chromstahl für den allgemeinen Gebrauch und Edelstahl für korrosive Umgebungen mit optionalen Polymerkäfigen für die Rauschreduzierung von Elektromotoren.

Betriebsvorteile in anspruchsvollen Einstellungen
Diese Lager übertrieben in Effizienz und Haltbarkeit und bieten ein geringes Drehmoment für energieempfindliche Anwendungen wie HLK-Systeme oder Antriebsstränge mit Elektrofahrzeugen. Ihre Fähigkeit, Fehlausrichtung (bis zu 0. 5 Grad) umzugehen, vereinfacht die Installation in Wellenbaugruppen. Mit dynamischen Lastbewertungen von 25 kN und Geschwindigkeitsfaktoren (DN) über 200, 000 mm/min, übertreffen sie viele Lagertypen in der Rotationsgenauigkeit. Vorgelassene Varianten beseitigen den Relubrikbedarf in versiegelten Einheiten, und fortschrittliche Versiegelungstechnologien (wie Dreifach-Lip-Kontaktdichtungen) erweitern Serviceintervalle in staubigen industriellen Umgebungen wie Verpackungsmaschinen oder Fördersystemen.

Beispiele für die Industrie Implementierung
In den Bereichen Automobilmaschinen, Pumpenwellen und Haushaltsgeräte (z. B. Waschmaschinentrommeln) sind Deep Groove -Kugellager weit verbreitet. Ihr kompaktes Design passt zu Robotics Gelenkantrieb und Drohnenantriebssystemen, bei denen die Gewichtsoptimierung von entscheidender Bedeutung ist. In Anwendungen für erneuerbare Energien standspalten speziell beschichtete Versionen Feuchtigkeit in Windkraftanlagen -Giersystemen. Lebensmittelqualitätsvarianten mit FDA-konformen Schmierstoffe arbeiten zuverlässig in Abfülllinien, während Hochtemperaturmodelle (bis zu 150 Grad) in Ofenfördererwalzen dienen und Anpassungsfähigkeit zwischen den Bereichen Luft- und Raumfahrt bis hin zu medizinischen Geräten zeigen.

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