VSI200744-N

Hauptabmessungen und Leistungsdaten

d1	648 mm	Bohrungsdurchmesser
T	4,5 mm	Längenzentrierender Innenring
H	56 mm	Höhe
Da	816 mm	Außendurchmesser
	-0.6 mm	Untere Toleranz des Außendurchmessers
	0 mm	Obere Toleranz des Außendurchmessers
ha	44,5 mm	Breite Außenring
hi	44,5 mm	Breite Innenring
≈m	58,3 kg	Gewicht

Abmessungen

Di	745,5 mm	Innendurchmesser Außenring
	0.6 mm	Obere Toleranz des Innendurchmessers des Außenrings
	0 mm	Untere Toleranz des Innendurchmessers des Außenrings
La	790 mm	Teilkreisdurchmesser Befestigungslöcher Außenring
na	40	Anzahl der Befestigungslöcher im Außenring
dB	14 mm	Befestigungsbohrung
da	742,5 mm	Außendurchmesser Innenring
	0 mm	Obere Toleranz des Außendurchmessers des Innenrings
	-0.6 mm	Untere Toleranz des Außendurchmessers des Innenrings
Li	705 mm	Lochkreisdurchmesser der Befestigungslöcher im Innenring
dBi	M12	Bohrung zur Profilbefestigung
Gl	20 mm	Befestigungsloch für die Gewindetiefe
ni	40	Anzahl der Befestigungslöcher im Innenring
Fr zul	165,200 N	Max. Radiallast-Befestigungsschrauben (kraftschlüssig)
m	6 mm	Modul des Getriebes
z	110	Anzahl der Zähne
d0	660 mm	Verzahnung mit Teilkreisdurchmesser
Fz-Norm	23,700 N	Max. Zahnwurzelermüdungsfestigkeit (bei einem Stoßfaktor von 1,2)
Fz max	35,000 N	Max. Zahnkraft gegen Zahnbruch (bei einem Schockfaktor von 1,35)

Temperaturbereich

Tmin	-25 Grad	Betriebstemperatur min.
Tmax	80 Grad	Betriebstemperatur max.

Berechnungsfaktoren

Ca	171,000 N	Dynamische Tragzahl, axial
C0a	1,200,000 N	Statische Tragzahl, axial
Cr	155,000 N	Dynamische Tragzahl, radial
C0r	550,000 N	Statische Tragzahl, radial

 

Drehkranzlager, auch Drehkranzlager genannt, sind spezielle Drehlager, die für die Aufnahme schwerer Lasten ausgelegt sind und gleichzeitig eine gleichmäßige Drehung um eine feste Achse ermöglichen. Eines ihrer charakteristischen Merkmale ist ihr großer Durchmesser, der es ihnen ermöglicht, gleichzeitig erhebliche radiale, axiale und Momentlasten aufzunehmen. Diese Lager bestehen in der Regel aus hochwertigem Stahl und verfügen über ein kompliziertes Design, das häufig integrierte Zahnräder, Laufbahnen und Dichtungssysteme umfasst. Dadurch eignen sie sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Haltbarkeit erfordern. Darüber hinaus können Drehkranzlager in verschiedenen Größen und Konfigurationen individuell angepasst werden, um spezifische technische Anforderungen zu erfüllen und so eine optimale Leistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen zu gewährleisten.

Die Vorteile von Drehkranzlagern sind zahlreich, vor allem ihre Fähigkeit, in anspruchsvollen Umgebungen zuverlässige Bewegungen zu ermöglichen. Dank ihrer robusten Konstruktion können sie extremen Temperaturen und schwierigen Bedingungen standhalten und sind daher ideal für schwere Maschinen, Kräne und Bagger. Darüber hinaus ermöglicht die Konstruktion der Drehkränze eine geringere Reibung im Betrieb, was die Effizienz steigert und die Lebensdauer der Komponente verlängert. Durch die Integration von Zahnrädern direkt in das Lager sind keine zusätzlichen Zahnräder in der Baugruppe erforderlich, was das Gesamtgewicht reduziert und das technische Design vereinfacht. Darüber hinaus trägt ihr geringer Wartungsaufwand zu niedrigeren Betriebskosten bei, was ein erheblicher Vorteil für Branchen ist, die auf einen kontinuierlichen Betrieb angewiesen sind.

Drehkranzlager finden zahlreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen und beweisen ihre Vielseitigkeit und Wirksamkeit. Im Bausektor werden sie in Kränen und Baggern für reibungslose und präzise kontrollierte Bewegungen eingesetzt. In der Windenergiebranche spielen Drehkränze eine entscheidende Rolle beim Betrieb von Windkraftanlagen und ermöglichen die notwendigen Drehbewegungen zur Optimierung der Energieerzeugung. Darüber hinaus sind sie häufig in Materialtransportsystemen, in der Robotik und sogar in medizinischen Geräten zu finden, wo präzise Positionierung und Lastmanagement unerlässlich sind. Mit der Weiterentwicklung der Industrie wächst die Nachfrage nach Drehkranzlagern weiter und macht sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner technischer Anwendungen.

NEIN.	d[mm]	D[mm]	B[mm]
VSU200744-ZT-RL1	672	816	56
VSI200744-V-RL1	648	816	44.5
VSU200744-RL1	672	816	56
VSU200744-VSP-ZT	672	816	56
VSU200744-VSP	672	816	56
VSU200744-ZT-RL3	672	816	56
VSU200744-ZT-RL2	672	816	56
VSI200744-N	648	816	44.5
VSU200744	672	816	56
VU360680	565	795	79
VLI200644-N-RL1	546	748	44.5
VLU200644-RL1	534	748	56
VLU200644-VSP	534	748	56
VLI200644-N-RR	546	748	44.5
VLU{{0}}RL0	534	748	56
VLU200644-RR	534	748	56
VLU200644	534	748	56
VLI200644-N	546	748	44.5
XSA140644-N	-	742.3	-
VSU200644-RR	572	716	56

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